Le plastiche in cloruro di polivinile hanno forme e differenze diverse e esistono vari metodi di lavorazione, come pressatura, estrusione, iniezione, rivestimento, ecc. La dimensione delle particelle, l'occhio di pesce, la densità apparente, la purezza, le impurità estranee e la porosità della resina di polivinilcloruro, tutto pregiudicare la processabilità; per la resina in pasta, è necessario considerare la viscosità e le proprietà gelificanti della pasta.
Il cloruro di polivinile è un polimero amorfo a basso ritiro. La polvere deve essere preriscaldata prima della lavorazione per rimuovere l'umidità, migliorare l'effetto plastificante e prevenire le bolle d'aria. Inoltre, il PVC si decompone facilmente, soprattutto a contatto con acciaio e rame ad alta temperatura (la temperatura di decomposizione è di 200 gradi). L'intervallo di temperatura di stampaggio è piccolo e la temperatura del materiale deve essere rigorosamente controllata. Quando si utilizza una macchina per iniezione a vite e un ugello diretto, il diametro del foro deve essere grande per evitare il ristagno di materiale negli angoli morti. Il sistema di colata dello stampo dovrebbe essere grande, la sezione del cancello dovrebbe essere grande, lo stampo dovrebbe essere raffreddato, la temperatura dello stampo dovrebbe essere 30-60 ° C e la temperatura del materiale dovrebbe essere 160-190 ° C.
La temperatura di transizione vetrosa (Tg) è correlata solo alla struttura del segmento di catena molecolare e ha poco a che fare con il peso molecolare, mentre la temperatura di flusso viscoso (Tf) è la temperatura alla quale le macromolecole iniziano a muoversi ed è correlata alla il peso. Maggiore è il peso molecolare, maggiore è il Tf. Pertanto, per alcune lavorazioni di stampaggio (come lo stampaggio ad iniezione), è necessario ridurre opportunamente il peso molecolare della resina. In base alla dimensione del peso molecolare, la resina di polivinilcloruro sospesa domestica è divisa in 1-7 gradi, maggiore è il numero di serie, minore è il peso molecolare. Le resine da XJ-4 (XS-4) a XJ-7 (XS-7) sono spesso utilizzate nella produzione di tubi rigidi, pannelli rigidi, ecc. Altri tipi di resine con peso molecolare inferiore e peso molecolare maggiore devono aggiungere molto di plastificazione a causa di Tf più elevati L'agente riduce Tf, quindi è spesso utilizzato nella fabbricazione di prodotti morbidi. Il cloruro di polivinile con un grado medio di polimerizzazione inferiore a 1000 è chiamato cloruro di polivinile a basso grado di polimerizzazione, che ha buone prestazioni di lavorazione. È possibile aggiungere meno plastificante durante la lavorazione, in modo che il prodotto non venga accelerato a causa della migrazione del plastificante. Invecchiamento. I prodotti in cloruro di polivinile con basso grado di polimerizzazione hanno una buona trasparenza e sono ampiamente utilizzati nei materiali da costruzione, nei materiali di imballaggio per alimenti e farmaci e come sostituti dei prodotti in plexiglass.
Il fuso di polivinilcloruro è uno pseudofluido non newtoniano. Maggiore è la velocità di taglio, minore è la viscosità apparente e il cambiamento è abbastanza sensibile. Quando la temperatura si alza, la viscosità non diminuisce molto. Anche se la plastica è al di sotto della temperatura di decomposizione, causerà per lungo tempo calore e degradazione ossidativa a causa dell'elevata temperatura, che influirà sulle sue prestazioni. Pertanto, per migliorare la fluidità del fuso di polivinilcloruro, la considerazione principale dovrebbe essere quella di aumentare la velocità di taglio (aumentare la pressione). Infatti, l'aumento della forza esterna aiuta il movimento delle macromolecole, che riduce il Tf e consente alle macromolecole di fluire a temperature più basse.